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技术工艺

台车式燃气热处理炉的关键技术

发布时间:2021-07-08

天燃气台车炉台车帮板全部采用浇筑件,保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。
 
炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能效果明显。台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车驱动可靠,传动系统采用电机-减速机,安装方式为轴装式,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。
 
1、台车式燃气炉炉温均匀,工件受热均匀;
 
2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;
 
3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;
 
4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好;
 
5、台车式燃气炉炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;
 
6、无污染,快速淬火炉环保效益好。设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃。
 
关键技术:
 
1.采用全纤维复合炉衬。
 
2.台车采用车轮自动行走和电动升降炉门,驱动平稳、可靠。
 
3.炉子各接合部位全部采用软密封,燃气炉炉口部采用柔性气动(电动)压紧式密封;侧密封采用气动纤维软机构密封。保证炉体的密封性。
 
4.采用集中排烟系统。
 
5.炉门采用轻型机构柔性连接,防止炉门变形。
 
6.燃烧系统采用集散式温度控制,工控机进行集中管理及监控,兼备自动、手动功能。炉子保温期后期控温指示精度偏差:≤±5℃。
 
7.自动温控方式及分区:脉冲式燃烧,手动与自动温度控制系统。每两台金刚石打孔钻嘴为一区段。控温系统将控制器输出信号转成燃气烧嘴在间隙工作状态时的开关时间,动作信号与烧嘴输出功率成线性关系。
 
8.采用燃气炉炉压自动控制系统、风压自动控制系统、丙烷气压力控制系统,燃气热处理炉多区控温系统、高速烧嘴自控系统,对炉况进行综合控制,实现良好的温度均匀性,并保障炉子安全运行。
 
9.排烟方式:炉后排烟,经空气换热器(空气预热温度≤300℃),最后进入钢制烟囱排出车间。
 
10.对热处理炉炉子整个系统,包括燃气、压缩空气、助燃空气、机械传动、炉压及排烟系统等,配备连锁保护、报警、计量、自动调节等,以保证炉子安全运行。

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